自動(dòng)立體停車裝備系統(tǒng)在世界各地的發(fā)展是極不均衡的，德國開發(fā)最早，技術(shù)居于領(lǐng)先地位，在二層及多層平面式立體停車庫系列中，立體停車庫已發(fā)展了H型、U型和V型。日本由于國土面積小而應(yīng)用最廣，自從1959年引進(jìn)了建造機(jī)械式立體停車庫技術(shù)之后，到1983年，就已經(jīng)在本土上共建造了25454座多種形式的機(jī)械式車庫，平均每座容車量達(dá)到十輛左右，最多的能達(dá)到百輛以上。從上世紀(jì)七十年代末期起，車庫容量年遞增率為5%-7%，已經(jīng)趕上了同期汽車擁有量的年遞增率4%-6%，從技術(shù)特征上看，日本更重視豎式自動(dòng)立體車庫的發(fā)展，即密集型自動(dòng)立體停車庫的發(fā)展。進(jìn)入20世紀(jì)以來，在國內(nèi)舉辦了多個(gè)與停車設(shè)備相關(guān)的展覽會(huì)，全自動(dòng)立體停車設(shè)備的容車能力及其技術(shù)完備，先進(jìn)程度已被世界廣泛承認(rèn)和接受。
立體停車庫安裝流程-立體停車庫廠家來為大家娓娓道來：
進(jìn)場準(zhǔn)備
停車設(shè)備在工廠生產(chǎn)完成后，在進(jìn)入現(xiàn)場前需要做一些準(zhǔn)備。其內(nèi)容主要有：首先，研究合同、圖紙，相關(guān)部門進(jìn)行技術(shù)交底和崗前培訓(xùn)；其次逐項(xiàng)復(fù)核現(xiàn)場是否符合進(jìn)場條件；再次，審核施工計(jì)劃和發(fā)貨計(jì)劃，做好接貨準(zhǔn)備，確定貨物存放場地及保護(hù)措施；最后擬訂《工程施工組織方案》辦理進(jìn)場相關(guān)手續(xù)。根據(jù)項(xiàng)目規(guī)模、車庫類型、工期要求確定安裝隊(duì)伍及機(jī)、電技術(shù)人員的配置；制作現(xiàn)場施工告示牌，完備施工安全保護(hù)設(shè)施。
施工現(xiàn)場管理
當(dāng)生產(chǎn)廠家的貨物到達(dá)施工現(xiàn)場后，完善的施工現(xiàn)場管理措施有利于保護(hù)環(huán)境，避免噪音擾民。同時(shí) 加強(qiáng)施工現(xiàn)場管理，還可以樹立企業(yè)的良好品牌形象。在施工過程中，講究文明施工，懸掛施工告知牌，張貼安全操作規(guī)程、各工種崗位職責(zé)、安全警示等圖文標(biāo)志；科學(xué)組織施工，避免夜間施工對(duì)周圍居民的影響。
安裝過程管理
安裝過程控制的好壞直接關(guān)系到項(xiàng)目統(tǒng)籌、工期、回款、質(zhì)量等各個(gè)環(huán)節(jié)的順利實(shí)施，需要對(duì)下列環(huán)節(jié)進(jìn)行控制：發(fā)貨控制、進(jìn)度控制、簽證控制、質(zhì)量控制、費(fèi)用控制、安全控制等。
調(diào)試及實(shí)驗(yàn)運(yùn)行
調(diào)試電氣工程師進(jìn)場后，首先熟悉項(xiàng)目及現(xiàn)場設(shè)備安裝情況，聽取機(jī)電人員自檢自調(diào)情況的匯報(bào)，并逐一核實(shí)，檢查設(shè)備安裝是否符合技術(shù)要求；在現(xiàn)場機(jī)電人員的配合下全面展開調(diào)試工作，保證調(diào)試質(zhì)量，對(duì)以后的立體車庫試運(yùn)行打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
調(diào)試完成后首先進(jìn)行空載試運(yùn)行，主要檢測設(shè)備的穩(wěn)定性及設(shè)備的各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)是否符合設(shè)計(jì)要求；其次進(jìn)行重載試驗(yàn)，主要檢測設(shè)備的承載強(qiáng)度及其相關(guān)參數(shù)是否符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改到位。驗(yàn)收移交是項(xiàng)目實(shí)施的最后一個(gè)環(huán)節(jié)，既要完成生產(chǎn)廠家內(nèi)部驗(yàn)收，又要通過技術(shù)監(jiān)督局的驗(yàn)收，還要與甲方辦理項(xiàng)目移交手續(xù)。
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